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防爆電氣設(shè)備安全管理制度
  • 發(fā)布日期:2019-07-02      瀏覽次數(shù):2334
    • 1.  目的

      為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中, 由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故,采取安全技術(shù)與管理的防范措施, 以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全,特制訂本制度。

      2.  范圍

      適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

      3.  氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)

      爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所, 按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

      3.1 0級(jí)區(qū)域:在正常情況下,爆炸性氣體混合物,連續(xù)地、 短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

      3.2 1級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。

      3.3 2級(jí)區(qū)域: 在正常情況下,爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn), 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

      4.  防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

      4.1  爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備,在運(yùn)行過(guò)程中, 必須具備不引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏男阅堋?/p>

      4.2  爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備, 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后,方可投入使用。

      4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備,應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌,在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的性標(biāo)志。

      4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、 分組方法相同,其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

      4.5防爆電氣設(shè)備高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求,正常運(yùn)行條件下,不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

      4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。

      4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置,應(yīng)避開(kāi)易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施,以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。

      5.  防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)

      5.1  一般安全規(guī)定

      防爆AP設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。 

      防爆AP設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

      設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除, 應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。

      在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí),嚴(yán)禁解除保護(hù)、 聯(lián)鎖和信號(hào)裝置;故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電; 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線(明火對(duì)接)和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源, 并掛警告牌;向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前, 必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度,確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。

      新設(shè)備在安裝前宜解體檢查,符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

      防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查,分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、 專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

      5.2日常運(yùn)行維護(hù)檢查

      防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔, 清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品,應(yīng)人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/p>

      設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件, 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定的高溫度和溫升的規(guī)定。

      設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷,應(yīng)無(wú)傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。 聲音應(yīng)正常,振動(dòng)值不得超過(guò)規(guī)定。

      運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位,須保持清潔和規(guī)定的油量, 檢查軸承表面的溫度,不得超過(guò)規(guī)定。

      檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固,不得松動(dòng)。

      檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無(wú)裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。 電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔,應(yīng)用厚度不小于2毫米的鋼板密封。

      設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

      檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規(guī)定值。

      在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外, 其它各類防爆電機(jī),不允許頻繁起動(dòng)。

      電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí), 操作人員可采取緊急措施并停機(jī),通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

      設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異常現(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理, 不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故,均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

      5.3 專業(yè)維護(hù)檢查

      更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池, 都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào),不得隨便變更。

      清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵,進(jìn)行除銹防腐。

      檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

      檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

      停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過(guò)規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。

      檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆AP結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

      檢查控制、 檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷

      檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題, 能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理,消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

      6.  防爆電氣設(shè)備的檢修

      6.1  一般安全規(guī)定

      防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

      碼訊光電防爆AP設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員,應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn),經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。

      防爆電氣設(shè)備檢修后,由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn),簽發(fā)合格證后方可交付使用。

      在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路(本安線路除外),禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作,禁止合閘”的警告牌。

      隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu),主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí),應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下,取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

      在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí), 必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

      6.2 小修

      小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

      清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢;

      更換或修理易損耗的零部件和緊固件;

      修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置;

      清理隔爆面、除銹,涂敷薄層防銹油脂,并檢驗(yàn)隔爆面完好程度;

      測(cè)量隔爆面間隙,檢查外殼完好情況;

      測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng);

      修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件;

      充油設(shè)備取油樣,做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn);

      檢查設(shè)備各接線部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷,并進(jìn)行修理。

      6.3  中修

      中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

      設(shè)備解體檢查,*清掃;

      處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形;

      全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件;

      修理隔爆面,進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙;

      加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣;

      根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式;

      校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性;

      按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn);

      外殼空腔器壁涂耐弧漆,殼外表面涂防銹漆。

      6.4  大修

      大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外,還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目:

      外殼隔爆件的更換和修理,進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn);

      進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理;

      更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線;

      重繞電機(jī)、變壓器的繞組;

      調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性;

      按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、 保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn);

      更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線;

      進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

      7.  建立設(shè)備檔案 

      公司應(yīng)建立碼訊光電防爆AP設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車(chē)、運(yùn)行、檢修、 缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造,直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢, 應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù),收集齊全,整理歸檔,以便查閱。

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